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在建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展的今天，砂石作為不可或缺的基礎(chǔ)材料，其質(zhì)量和產(chǎn)量直接影響著工程的進度與質(zhì)量。傳統(tǒng)制砂方式在效率、環(huán)保及砂料品質(zhì)等方面逐漸顯露出局限性，而制砂樓的出現(xiàn)，猶如一顆璀璨的新星，為制砂行業(yè)帶來了全新的變革與希望。今天，就讓我們一同走進制砂樓的世界，探尋它的奧秘與魅力。

一、制砂樓

制砂樓采用高度集約的塔樓式全封閉布置，是一套集制砂整形、粒型優(yōu)化、石粉控制、級配調(diào)整、含水率控制、環(huán)保處理于一體的干法制砂系統(tǒng)

二、制砂樓的系統(tǒng)組成

鋼結(jié)構(gòu)集成系統(tǒng)：塔樓式制砂系統(tǒng)采用集中向上的全鋼架結(jié)構(gòu)，將大部分主機設(shè)備安置在一套立體鋼結(jié)構(gòu)樓內(nèi)。物料只需一次提升，隨后便能利用自重自流進入各個工藝環(huán)節(jié)，這一設(shè)計大大降低了物料輸送能耗。整個樓體采用夾心泡沫板進行封閉，不僅能杜絕設(shè)備異常情況下粉塵的無組織排放，還能有效隔絕設(shè)備及物料在輸送過程中產(chǎn)生的噪音。

沖擊破制砂系統(tǒng)：石料經(jīng)由輸送機被送入沖擊破中，在這里，石料不僅會被粉碎，還會在破碎過程中實現(xiàn)整形，為后續(xù)生產(chǎn)出高質(zhì)量的機制砂奠定基礎(chǔ)。

篩分分級系統(tǒng)：經(jīng)過沖擊破處理后的石料進入空氣篩，空氣篩依據(jù)分篩結(jié)果，將篩上料返回沖擊破再次加工，篩下料則進入選粉機進行物除粉。

除塵集粉系統(tǒng)：在制砂過程中，分離出的≤0.075mm 石粉會直接進入儲存運輸系統(tǒng)中的粉罐儲存起來。同時，生產(chǎn)系統(tǒng)中所有容易產(chǎn)生揚塵的部位均設(shè)置了負壓收塵點，并通過除塵器進行集中收塵，極大程度減少了粉塵對環(huán)境的污染。

加濕攪拌系統(tǒng)：在成品砂倉下方，通常會配置一臺加濕攪拌器。其作用是在裝車前，將成品砂按一定比例與水混合均勻，使成品砂達到飽和面干狀態(tài)。這樣做既能防止落料過程中產(chǎn)生揚塵，避免成品砂出現(xiàn)離析現(xiàn)象，又有利于保證混凝土配合比的穩(wěn)定性。

儲存裝車系統(tǒng)：儲存系統(tǒng)設(shè)有成品砂倉和粉倉。成品砂倉下方配備一臺散裝機，用于將加濕后的成品砂裝車；粉倉中的石粉則通過石粉散裝機進行裝車，實現(xiàn)了砂料和石粉的高效儲存與便捷運輸。

中央控制系統(tǒng)：該控制系統(tǒng)由現(xiàn)場信號采集監(jiān)控單元、遠程集中控制單元、高低壓配電單元構(gòu)成。現(xiàn)場各模塊的工作信號通過總線傳遞至遠程控制室，經(jīng)后臺系統(tǒng)分析處理后，形成直觀的人機交互信息。操作人員在控制界面上能夠清晰地了解各模塊的運行狀況，并對各模塊進行遠程操作，其智能化程度高，大大節(jié)省了人力成本。

三、制砂樓的顯著優(yōu)勢

成品砂品質(zhì)卓越：制砂樓生產(chǎn)出的成品砂在級配、粒型、含粉量等工藝指標(biāo)上表現(xiàn)優(yōu)異，且性能穩(wěn)定、可調(diào)控，能夠與天然砂相比擬。其產(chǎn)出的砂料粒度均勻，粒型圓潤，以高方形和球形為主，能有效提升混凝土的和易性、強度及耐久性，滿足各類高標(biāo)準(zhǔn)建筑工程的需求。

低消耗低成本：一方面，制砂樓采用了先進的破磨技術(shù)，單設(shè)備性能大幅提升，且各工藝環(huán)節(jié)銜接合理，有效降低了能源消耗；另一方面，它可以利用石屑、瓜子片等廉價尾料、廢料作為原料制砂，極大地降低了原料成本 。

細度模數(shù)調(diào)節(jié)便捷：制砂樓能夠方便地調(diào)節(jié)細度模數(shù)，一般可在 2.2 - 3.2 的范圍內(nèi)靈活調(diào)整，滿足不同工程對砂料細度的多樣化需求。

分級精細：相比傳統(tǒng)制砂設(shè)備，制砂樓的分級精度更高，能夠生產(chǎn)出更符合建筑標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)砂料。而且，通過加水混合機，它還可以生產(chǎn)出與濕式砂相同的產(chǎn)品，拓展了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍 。

工藝環(huán)保：在環(huán)保方面，制砂樓優(yōu)勢明顯。設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu)，配合完善的除塵系統(tǒng)，能確保粉塵不外溢；同時，其采用的環(huán)保干法工藝，無需水洗，避免了產(chǎn)生污水、淤泥以及揚塵等問題，有效減少了對環(huán)境的污染，符合國家對綠色環(huán)保生產(chǎn)的要求 。

生產(chǎn)效率與管理效率雙高：在安裝環(huán)節(jié)，制砂樓采用模塊化設(shè)計，鋼結(jié)構(gòu)在出廠前已加工完成，現(xiàn)場安裝只需螺栓連接，大大縮短了工期，提高了安裝效率。在生產(chǎn)過程中，主機運行穩(wěn)定，易損材料經(jīng)過升級，使用壽命延長，減少了維修頻率和檢修時間，保障了高效的生產(chǎn)效率。此外，制砂樓配置的集中控制系統(tǒng)，具備一鍵啟動、遠程檢測、故障預(yù)警等功能，操作人員通過該系統(tǒng)就能對整個生產(chǎn)過程進行精準(zhǔn)把控，節(jié)省了大量人員配置，顯著提升了管理效率 。

制砂樓憑借其先進的工作原理、完善的系統(tǒng)組成以及諸多顯著優(yōu)勢，已然成為制砂行業(yè)的革新力量。它不僅為建筑行業(yè)提供了高品質(zhì)的機制砂，滿足了不斷增長的市場需求，還在節(jié)能減排、環(huán)境保護等方面發(fā)揮了積極作用，推動著制砂行業(yè)朝著綠色、高效、可持續(xù)的方向發(fā)展。相信在未來，隨著技術(shù)的不斷進步與創(chuàng)新，制砂樓將在制砂領(lǐng)域綻放出更加耀眼的光芒，為建筑行業(yè)及社會發(fā)展做出更大的貢獻。